وفي صناعة النسيج والملابس، نسيج ضلع متماسك معترف بها على نطاق واسع في السوق لمرونتها الممتازة وملمسها الفريد وقدرتها على التكيف على نطاق واسع. يستخدم هذا القماش على نطاق واسع في أنواع مختلفة من الملابس، وتعد عملية نسجه رابطًا رئيسيًا في تحديد جودته وخصائصه، حيث تغطي خطوات معقدة متعددة بدءًا من اختيار الخيوط وحتى نسج المنتج النهائي.
اختيار الغزل وإعداده
يبدأ نسج القماش المضلع باختيار الخيوط. يعد اختيار مادة الغزل المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتلبية متطلبات التصميم والاستخدام المقصود. تشمل مواد الغزل شائعة الاستخدام القطن والبوليستر والنايلون والياف لدنة. الخصائص الفيزيائية والكيميائية لكل مادة لها تأثير كبير على الأداء النهائي للنسيج. لذلك، يجب تعديل مواصفات الغزل مثل السُمك والالتواء بدقة وفقًا لاحتياجات التصميم لضمان تجانس الغزل وثباته أثناء عملية النسيج.
تخطيط الاعوجاج واللحمة
في نسج القماش المضلع، يؤثر ترتيب خيوط السداة واللحمة بشكل مباشر على نسيج ومرونة القماش. يتم ترتيب خيوط السداة على طول القماش، بينما يتم إدخال خيوط اللحمة صفًا تلو الآخر بشكل عمودي على اتجاه السداة. يكمن تفرد النسيج المضلع المحبوك في هيكله البسيط المتناوب (المتماسك) والحبيبي الأفقي (خرير الماء)، والذي يشكل نسيجًا مقعرًا ومحدبًا كبيرًا في الاتجاه الرأسي، مما يمنح النسيج مرونة ومرونة ممتازة.
اختيار المعدات وتكوينها
يؤثر نوع ماكينة الحياكة ومواصفاتها وتكوينها بشكل مباشر على جودة نسج القماش المضلع. آلات الحياكة الدائرية وآلات الحياكة المسطحة هما من معدات الحياكة شائعة الاستخدام، كل منها مناسب لأنواع مختلفة من إنتاج النسيج. تُستخدم آلات الحياكة الدائرية عادةً لإنتاج الأقمشة الأسطوانية أو الأنبوبية مثل الجوارب والملابس الداخلية، بينما آلات الحياكة المسطحة أكثر ملاءمة لإنتاج الأقمشة المسطحة مثل القمصان والقمصان. في إنتاج الأقمشة المضلعة المحبوكة، تُستخدم آلات الحياكة الدائرية على نطاق واسع نظرًا لقدرتها على إنتاج شرائح طويلة من القماش بكفاءة ومستمرة.
التحكم في المعلمة أثناء عملية النسيج
أثناء عملية النسيج، يعد التحكم الصارم في المعلمات المتعددة هو المفتاح لضمان جودة النسيج واستقراره. تتضمن هذه المعلمات شد الخيط، وكمية تغذية الخيط، وسرعة النول وطول الغرزة، وما إلى ذلك. إن شد الخيط له تأثير مباشر على كثافة ومرونة القماش. قد يؤدي التوتر الشديد إلى أن يكون القماش مشدودًا للغاية وغير مرن بدرجة كافية، بينما قد يؤدي التوتر القليل جدًا إلى جعل القماش فضفاضًا وسهل التشوه. تحدد كمية تغذية الخيوط سمك ووزن القماش ويجب تعديلها بدقة وفقًا لمتطلبات التصميم. بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار سرعة النول وطول الغرزة سيؤثر أيضًا على كفاءة الإنتاج وتأثير نسيج القماش.
مراقبة الجودة والتفتيش
في عملية النسيج، تعد مراقبة الجودة والتفتيش روابط مهمة لضمان جودة القماش. يتضمن هذا الرابط الكشف عن جودة الغزل والمراقبة عبر الإنترنت أثناء عملية النسيج والفحص النهائي للمنتج النهائي. يركز فحص جودة الخيوط بشكل أساسي على قوتها وتوحيدها ومحتوى الشوائب؛ تستخدم المراقبة عبر الإنترنت أجهزة استشعار وأنظمة مراقبة لمراقبة المعلمات المختلفة في عملية النسيج في الوقت الفعلي لاكتشاف المشكلات المحتملة وتصحيحها في الوقت المناسب. يضمن الفحص النهائي للمنتجات النهائية أن كل دفعة من القماش المضلع المتماسك تلبي معايير الجودة الصارمة لتلبية طلب السوق.
